水泥窑口部位，暴露在空气中，且缺少稳定窑皮 的保护，承受着化学、物理、机械等多方面损毁因素的影响。水泥窑窑口工况的特殊性，普通浇注料适应不了这么恶劣的作业环境，该处浇注料应具备耐高温、强度高、热振性能良好的特性。

施工质量控制问题较多：锚固钉结构不合理，交叉处焊接不规范，高温下易烧融；锚固钉为单角，焊接面较少，不易焊牢；锚固钉布局不科学，盲区多，特别是护板和挡砖圈上方浇注料拉不住。浇注时对膨胀缝留设的重要性认识不够，实际施工中留设过少或不留，从而导致窑口浇注料受挤压爆裂。

原来2500吨水泥窑均使用刚玉质窑口浇注料，很容易出现炸裂现象，我们盛世金鼎针对使用用户的使用特点，及实地考察，就窑口浇注料进行了改良，其改良后窑口浇注料1500×3h，热处理后耐压强度达135Mpa，窑口温度一般波动在1100-1400之间。

经改良后的窑口浇注料具有以下优点：

1、通过调整颗粒级配，浇注料密度显着增加，施工体强度大为提高。

2、运用了耐火材料“复相改性”原理，添加外加物，与高铝矾土构成复相材料，由于二者热膨胀系数的差异，导致在相的界面上产生微裂纹，使其具备微裂纹增韧性能，从而提高衬体的热震稳定性耐磨损性。

3、在加入外加物后，可提高衬体的热稳定性的同时，在高温下，与原料中氧化铝反应，形成的新矿物相，包里在骨料周围形成一层保护膜，阻止了碱与氧化铝，进一步形成化学反应，显着增强衬体的抗碱侵蚀能力。

根据我们的供货经验，一般1500吨水泥窑窑口用量在5吨左右，而2500吨水泥窑窑口用量在5-8吨，准确地说应该是7.5吨。

所以，选用窑口浇注料时，不要只看其是刚玉质的就好，要根据窑口的使用条件而定。一定选准具有韧性的材料莫来石浇注料为好，因为，莫来石会在骨料周围产生一层保护膜。恰恰最适应极冷极热的侵蚀。

本文分享链接：http://www.hnmmcl.com/jzlbk/84.html