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水泥窑口浇注料的性能以及优点

编辑:抹面材料厂家   时间:2019-06-26    浏览:    

水泥窑口部位,暴露在空气中,且缺少稳定窑皮 的保护,承受着化学、物理、机械等多方面损毁因素的影响。水泥窑窑口工况的特殊性,普通浇注料适应不了这么恶劣的作业环境,该处浇注料应具备耐高温、强度高、热振性能良好的特性。

 

施工质量控制问题较多:锚固钉结构不合理,交叉处焊接不规范,高温下易烧融;锚固钉为单角,焊接面较少,不易焊牢;锚固钉布局不科学,盲区多,特别是护板和挡砖圈上方浇注料拉不住。浇注时对膨胀缝留设的重要性认识不够,实际施工中留设过少或不留,从而导致窑口浇注料受挤压爆裂。

 

原来2500吨水泥窑均使用刚玉质窑口浇注料,很容易出现炸裂现象,我们盛世金鼎针对使用用户的使用特点,及实地考察,就窑口浇注料进行了改良,其改良后窑口浇注料1500×3h,热处理后耐压强度达135Mpa,窑口温度一般波动在1100-1400之间。

 

 

经改良后的窑口浇注料具有以下优点:

 

1、通过调整颗粒级配,浇注料密度显着增加,施工体强度大为提高。

 

2、运用了耐火材料“复相改性”原理,添加外加物,与高铝矾土构成复相材料,由于二者热膨胀系数的差异,导致在相的界面上产生微裂纹,使其具备微裂纹增韧性能,从而提高衬体的热震稳定性耐磨损性。

 

3、在加入外加物后,可提高衬体的热稳定性的同时,在高温下,与原料中氧化铝反应,形成的新矿物相,包里在骨料周围形成一层保护膜,阻止了碱与氧化铝,进一步形成化学反应,显着增强衬体的抗碱侵蚀能力。

 

根据我们的供货经验,一般1500吨水泥窑窑口用量在5吨左右,而2500吨水泥窑窑口用量在5-8吨,准确地说应该是7.5吨。

 

所以,选用窑口浇注料时,不要只看其是刚玉质的就好,要根据窑口的使用条件而定。一定选准具有韧性的材料莫来石浇注料为好,因为,莫来石会在骨料周围产生一层保护膜。恰恰最适应极冷极热的侵蚀。

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