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怎么降低炉膛内受热面表层耐火浇注料的磨损

编辑:抹面材料厂家   时间:2019-06-17    浏览:    

循环流化床锅炉在维持正常流化风量的前提下尽量降低一次流化风速。经常检查入炉煤和石灰石颗粒度保持在规定范围内。改进设计,减少异型管的数量。运行时风量不要太大,尽量降低烟气流速。   

 

循环流化床锅炉正常运行时燃烧室温度为850~950°C,为了适应负荷变化或特殊工况下需要进行快速的启停炉。燃烧室内温度变化压火和热启动产生的热冲击以及热应力会使高强耐火耐磨浇注料遭到破坏。干燥、收缩、热振及各种应力下的塑性变形会使耐火耐磨材料产生裂缝,过度的裂缝和挤压剥落则会引起耐火耐磨材料毁坏。  

 

另外浇注料硬化后将模件拆除。在正常的温度下,在12小时后通常可拆除模件。在拆模前首先应进行锤击声音试验。若在耐火内衬材料上锤击出清脆的声音,证明耐火材料已经有效的硬化,可拆除模件。 

 

耐火浇注料施工结束后,经热养护过程所产生收缩量变化率,称为耐火耐磨材料的重烧变化率。热养护后,浇注料收缩,表面会产生浅层细纹路的龟裂,但不允许产生贯穿性的显着龟裂。

 

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